Depoda ürün var ama hangi partiden, ne zaman biter, hangi palette sorularının cevabı yoksa stok bilgisi eksiktir. Gıda, içecek, kozmetik, ilaç ve yedek parça depolarında bu eksik; geri çağırma, iade, denetim ya da müşteri şikâyeti geldiğinde saatlerce süren manuel araştırmaya dönüşür. Bu yazıda dört izlenebilirlik düzeyini ve bunların pratikte nasıl işlediğini anlatıyoruz.
Lot (parti) takibi nedir?
Lot, aynı üründen aynı üretim ya da tedarik partisinde gelen miktarın ortak kimliğidir. Lot takibi, depoya giren her partinin ayrı bir kimlikle izlenmesi; çıkışta hangi lotun hangi müşteriye gittiğinin kaydedilmesidir. Bir kalite sorunu çıktığında etkilenen müşteriler dakikalar içinde listelenir; tüm stoğu değil sadece o partiyi geri çağırırsınız.
Son kullanma tarihi (SKT) takibi neden ayrı ele alınır?
Aynı lot içinde bile farklı SKT'ler olabilir. SKT takibi üç şeyi sağlar:
- FEFO (önce biten önce çıkar) kuralını sistemin uygulaması — depocunun hatırlamasına gerek kalmadan
- Süresi yaklaşan stoğun raporda önceden görünmesi, indirim ya da hızlı sevk kararı için zaman kazanılması
- Süresi geçmiş ürünün sevk siparişine girememesi
Seri numarası takibi ne zaman gerekir?
Seri no, her bir adedin tekil kimliğidir: garanti takibi gereken cihazlar, yüksek değerli yedek parçalar, sayılı ürünler. Lot "bu parti" der, seri no "bu adet" der. Barkodu olmayan ürünlerde sistemin seri üretmesi gerekir; aksi halde etiket disiplini bozulur.
Palet ve kap takibi
Depoda hareket eden şey çoğu zaman ürün değil palettir. Palet takibi; hangi ürün ve lotların hangi palette olduğunu, paletin hangi rafta durduğunu ve palet kapasitesinin aşılıp aşılmadığını izler. Paletle transfer, sayım ve sevk çok daha hızlıdır.
Excel'le neden yürümez?
Excel'de lot ve SKT sütunu açmak kolaydır; zor olan her hareketi o sütuna işlemektir. Giriş, çıkış, transfer ve sayımda alanı zorunlu kılan bir sistem yoksa veri ilk haftadan sonra eksilmeye başlar. İkinci sorun barkoddur: okutulmayan her satır elle yazılır, elle yazılan her satır yanlış yazılabilir.
Logitera Stok Yönetimi'nde nasıl çalışır?
- Ürün bazında açılır. Lot ve SKT zorunluluğu ürün kartında tanımlanır; her ürün için değil, gereken ürünler için istenir.
- Her harekette istenir. Stok giriş, stok çıkış, depo içi transfer ve sayımda lot değeri ve SKT alanı zorunlu olur; mobil sayımda SKT ön kontrolü vardır.
- Seri no üretimi. Barkoddan okunur ya da sistem üretir; her seri bir adettir.
- Palet → raf zinciri. Palet ve kap tanımları, palet kapasite limiti, palet transferi.
- Raporlar. Lot Stokları Raporu, SKT detay raporu, Seri No detay raporu, Palet Stokları Raporu; depo ve raf kırılımında.
- Mobil sayım. Barkod okutarak sayım; sayılan–sistem farkı (fazla / eksik) anında görünür.
Ayrıntılar için Stok Yönetimi modülü sayfasına bakabilirsiniz. Stok, Sevkiyat ve Satış modülleriyle aynı stok çekirdeğini kullanır; depodan çıkan ürün araca, araçtan müşteriye tek zincirde izlenir.
Kısa kontrol listesi
- Hangi ürünlerde lot, hangilerinde SKT, hangilerinde seri no gerekiyor? (Hepsinde değil.)
- Barkod var mı; yoksa etiket basma süreci kim yönetecek?
- Sayım ne sıklıkta ve kim yapacak? Mobil cihaz var mı?
- Sevk sırasında FEFO uygulanacak mı?
Bu dört soruya cevap verdiyseniz kurulum bir günde biter.